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1、浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动，且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向，促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动，从而保证杀菌室内各点温度的高度一致，保证每个食物的杀菌安全。
2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水，被迅速置入杀菌室，向食物释放大量的热量，使食物迅速升温，降温时，外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触，迅速降温。
3、每次杀菌完毕，高温的水被回收到有保温的热水罐内，保存热量不被散失，节约了大量热能，且为下次杀菌做好准备，节省了时间。
4、采用世界上最先进的高效率循环水泵，能用极少的电力发挥最大的功效。
5、安全、稳定、可靠，且随意调整的过程反压力控制，确保包装物不受变形。
6、高保真的过程控制，保证批量化生产的食品杀菌品质。
7、适合多种类型和尺寸.
适用范围
主要适用于罐头（如：肉类、鱼类、蛋类、蔬菜类等罐头）及需要高温杀菌的蛋白饮料（如：马口铁罐、玻璃瓶罐头、蒸煮袋等）。特别适合罐头类（如：火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶等）。
全自动杀菌锅的价值：
杀菌后的食品由于可在常温下运输，流通领域的成本大大降低，而商品的保质期长，可利用产地的新鲜原材料在当地进行大批量加工，，以获得高品质、低成本的产品、更可以借助季节差和地区差扩大销售面，从而获得高额利润。
喷淋式（间升间冷）调理杀菌锅设备特点：
? 间接加热间接冷却，冷却用水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需使用水处理化学制剂。高温短时间杀菌。
? 减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。
? 少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。
? 水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。
? 低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
? 釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透
（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。
? 完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，特别适合含气包装的产品。
? 工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
? 杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。
? 蒸汽杀菌功能（可选项）。
